供应能力一览
80–85%
固定碳
60–140 mm
标准粒度区间
ISO/IEC 17025
认可检测实验室
每批次
质量分析证书
物理性质
粒度区间
60 – 140 mm
固定碳
80 – 85%
灰分
14 – 17%
硫
1.35 – 1.6%
CSR
37 – 41%
CRI
38 – 42%
同义名称：冶金焦、高炉焦、铸造焦、焦煤衍生物 · 坚硬多孔的银灰色碳质块料。
等级与化学分析
60–140 毫米区间的高炉级焦炭 — 这一粒度与强度窗口能保持炉料透气性。完整工业分析与转鼓强度见下表。
高炉级 — 工业分析与转鼓强度
冶金焦 60–140 毫米
- 固定碳
- 80 – 85%
- 灰分
- 14 – 17%
- 挥发分
- 1 – 2.5%
- 水分
- 3 – 5%
- 硫
- 1.35 – 1.6%
- M40（转鼓强度）
- 77 – 81%
- M10（耐磨指数）
- 8 – 11%
- CSR（反应后强度）
- 37 – 41%
- CRI（反应性指数）
- 38 – 42%
- 粒度
- 60 – 140 mm
由 ISO/IEC 17025 认可炼焦实验室检测。数值为典型规格范围，每批货物出具对应批次的质量分析证书。可按需提供其他粒度区间，包括小块焦与焦末。
应用领域
焦炭在高炉中同时承担三重作用 — 燃料、还原剂，以及炉料的结构支撑。
高炉炼铁
料柱的燃料、还原剂与透气支撑骨架。
铸造冲天炉熔炼
灰铁与球铁冲天炉的熔炼燃料。
铁合金冶炼
硅铁与锰铁炉的碳质还原剂。
石灰与水泥窑
回转窑与竖窑的固体燃料。
电石
电石电弧炉中的碳源。
有色金属冶炼
锌、铅、铜火法冶金中的还原剂。
水与空气过滤
活性炭生产原料。
制糖与化工加工
工艺加热的燃料与碳源。
烧结与球团焙烧
烧结厂与球团焙烧工序的燃料。
包装、物流与贸易条款
我们如何筛分、认证与装运冶金焦。条款可协商调整 — 请告知您的运营需求。
- 最小订购量
- 袋装产品 1 × 20 尺柜（约 25 吨）。散装船运最低 500 吨。可提供试单数量供认证评估。
- 包装
- 散装或 1–1.5 吨编织吨袋。装运前筛分至约定粒度区间；超大与超小粒度限值按合同确认。
- 贸易术语与装运港
- EXW、FOB、CFR 与 CIF（Incoterms® 2020）。常规装运港为阿巴斯港与伊玛目霍梅尼港，其他港口可另行安排。
- 质量认证
- 每批货物随附批次质量分析证书，涵盖工业分析、硫、M10/M40 转鼓强度与 CSR/CRI。SGS / 必维国际检验费用由买方承担。
- 交货期
- 标准等级在订单确认后 7–14 天发货；定制研磨或特殊包装产品需 15–25 天。
- 储存与搬运
- 堆存于干燥通风处，远离火源。控制水分 — 湿焦会造成热值损失并加剧搬运破碎。转运时避免过高落差，以减少焦末产生。
质量分析证书
每批货物均随附对应批次的质量分析证书。可安排 SGS、必维国际或买方指定检验机构进行第三方检验，费用由买方承担。
冶金焦 — 常见问题
CRI 与 CSR 有何区别，为什么重要？
CRI（焦炭反应性指数）衡量在 1100°C 下 CO₂ 消耗焦炭的程度；CSR（反应后强度）衡量该反应发生后焦炭保留的强度。在高炉中，焦炭必须以块状一直保持到风口，才能维持炉料透气性，因此 CSR 决定了炉内有多少容积保持透气。我们的焦炭 CRI 为 38–42%，CSR 为 37–41%。
M10 与 M40 说明什么？
它们是米库姆转鼓指数。M40 是转鼓后仍大于 40 毫米的焦炭百分比，衡量抗碎强度；M10 是小于 10 毫米的百分比，衡量耐磨强度。M40 越高、M10 越低越好。我们的焦炭 M40 为 77–81%，M10 为 8–11%。
有哪些粒度区间可选？
标准高炉产品为 60–140 毫米。小块焦、铸造焦粒度与焦末可按订单筛分 — 请提供目标区间及超大／超小粒度公差，我们将确认可供性与交货期。
分析结果是否经独立验证？
是。检测由 ISO/IEC 17025 认可炼焦实验室执行，每批货物随附对应批次的质量分析证书。可安排 SGS、必维国际或买方指定检验机构进行第三方检验，费用由买方承担。
焦炭应如何储存与搬运？
堆存于干燥通风处，远离火源。保持低水分 — 焦炭中的水分直接造成热值损失，并加剧搬运过程中的破碎。转运时尽量降低落差，因为每一次额外跌落都会产生对高炉毫无价值的焦末。
焦炭的最小订购量是多少？
袋装产品为 1 × 20 尺柜，约 25 吨。散装船运起订量为 500 吨。可安排试单数量，便于您在正式下单前完成物料认证。