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水泥熟料供应商与出口商 — 灰色、抗硫酸盐与白色

C₃S 50 – 75% 硅酸盐水泥熟料 · 灰色 I/II 型与 V 型,以及白色

散装 硅酸盐水泥熟料,面向粉磨站、包装码头与混合水泥生产商,来自不同窑线的三种成分 — 面向 I 型与 II 型的通用灰色熟料、将 C₃A 控制在 5% 的抗硫酸盐 V 型熟料,以及铁含量压至 0.4% 以下的建筑装饰用白色熟料。每一船均凭批次出厂检验证书发运。

硅酸盐水泥熟料颗粒 — 面向粉磨站的灰色、抗硫酸盐与白色等级 — B2B 散装出口供应商 Raivaco LSF 92 – 98

供应能力一览

92 – 98

石灰饱和系数,灰色

最大 5%

C₃A — 抗硫酸盐

最大 0.4%

Fe₂O₃ — 白色熟料

每批次

出厂检验证书

物理性质

产品

硅酸盐水泥熟料

HS 编码

2523.10

型号

I / II、V(SR)、白色

游离 CaO

最大 1.0 – 1.5%

碱含量(Na₂O 当量)

最大 0.6 – 0.8%

L.O.I

0.5 – 1.5%

同义词:硅酸盐熟料、水泥熟料、灰色熟料、白色熟料、OPC 熟料 · 出窑的烧结颗粒,与石膏共同粉磨制成水泥。

世界海关组织协调制度六位编码 — 本国子目因目的地而异。

等级与化学分析

三种熟料成分,各自对应不同的水泥。灰色熟料是 I 型与 II 型的通用料;抗硫酸盐等级以铁换铝以抑制 C₃A;白色等级则由其含铁、锰、铬之少来定义。请选择等级查看其典型范围。

以上为我们发货窑线的典型生产范围,并非单张证书的结果 — 熟料成分逐窑在区间内波动。SO₃ 数值针对掺入石膏共同粉磨之前的原始熟料。白度为 Tri-Y 反射率。每批发运均出具载有实际氧化物分析的出厂检验证书。

熟料 — 各型号鲍格矿物相组成

由鲍格公式计算的四种熟料矿物相,粉磨站在采购前正是这样解读一批熟料。C₃S 提供早期强度,C₂S 提供后期强度,而 C₃A 正是硫酸盐侵蚀的着力点 — 这也正是 V 型存在的全部理由。

灰色、抗硫酸盐与白色熟料的鲍格矿物相计算范围
矿物相灰色 — I / II 型V 型(SR)白色
C₃S(阿利特)50 – 60%45 – 55%65 – 75%
C₂S(贝利特)15 – 22%20 – 28%10 – 20%
C₃A(铝酸三钙)6 – 10%最大 5%
C₄AF(铁铝酸四钙)8 – 12%10 – 13%< 0.5%

用于 II 型水泥的灰色熟料按最大 8% C₃A 控制,而非完整的 10% 区间。V 型还需满足 ASTM 附加条件 C₄AF + 2×C₃A ≤ 25%。破折号表示白色熟料规格未作规定的矿物相 — 铁含量压到 0.4% 以下后几乎不再生成铁相,因此铝酸盐改由铝含量数值控制。

定制生产

需要比上述范围更窄的区间?

若以上等级均不符合您所需的化学成分、细度或包装,请告知您的要求 — 我们可按您的规格定制生产。

应用领域

熟料不是终端产品 — 买它的是做粉磨的人。三种等级中哪一种合适,完全取决于另一端产出的水泥。

水泥粉磨站

进口熟料与石膏共同粉磨,在当地生产成品水泥。

抗硫酸盐水泥

用于侵蚀性地层中基础、排污与海工工程的 V 型熟料。

白色与建筑装饰水泥

低铁白色熟料,用于幕墙板、水磨石、瓷砖胶与彩色水泥。

混合水泥

掺入矿渣、火山灰或石灰石的熟料,用以降低熟料系数与 CO₂ 排放。

预制与预拌混凝土

为需要稳定凝结与强度的生产商提供成分一致的熟料。

进口与包装码头

散装船卸入码头筒仓,供区域粉磨与包装。

产品图库

产品的仓储、分级与出口装运实况。

硅酸盐水泥熟料颗粒 — 堆场
硅酸盐水泥熟料颗粒 — 颗粒特写

包装、物流与贸易条款

我们如何装运、出证并发运熟料。条款可经协商调整 — 告知船型与卸货港,我们据此倒推安排。

最小订购量
散装船最低 500 公吨,熟料通常即以此方式发运。试验与认证数量可用 1 × 20 尺柜(约 25 公吨)吨袋装运。
包装
标准为散装船装运。集装箱发运采用 1–1.5 公吨编织吨袋,可按需加防潮内衬。
贸易术语与装运港
EXW、FOB、CFR 与 CIF(Incoterms® 2020)。常规装运港为阿巴斯港与伊玛目霍梅尼港,其他港口可另行安排。
质量认证
每批发运随附出厂检验证书,涵盖完整氧化物分析、计算所得鲍格矿物相与游离石灰。SGS / Bureau Veritas 检验由买方承担费用。
交货期
标准等级在订单确认后 7–14 天发货;定制研磨或特殊包装产品需 15–25 天。
储存与搬运
熟料对水分的敏感度远低于成品水泥,但并非惰性:长期暴露会使阿利特表面预水化、游离石灰消解,两者都会在粉磨后折损强度。请加覆盖、避开潮湿地面,并按先进先出粉磨。

质量分析证书

每批货物均随附对应批次的质量分析证书。可安排 SGS、必维国际或买方指定检验机构进行第三方检验,费用由买方承担。

随时报价

请告知您的 等级、吨位、目的港与包装要求,我们将回复确定的 FOB/CFR/CIF 价格及交货期。

熟料询价

水泥熟料 — 常见问题

灰色、V 型与白色熟料有何区别?
区别在于各自的用途。灰色熟料是 I 型与 II 型的通用料,CaO 63–67%、LSF 92–98。V 型为抗硫酸盐:铝降至 3–4.5%,铁升至 4–5%,从而将 C₃A 抑制在最大 5%。白色熟料则由其缺少的成分来定义 — Fe₂O₃ 低于 0.4%、Mn₂O₃ 低于 0.03%、Cr₂O₃ 低于 0.003%,因为正是这三种氧化物给水泥着色。
V 型熟料为何将 C₃A 限制在 5%?
因为三钙铝酸盐正是硫酸盐侵蚀的矿物相。在含硫酸盐的土层或海水中,硫酸盐与水化后的 C₃A 反应生成钙矾石,其体积膨胀,从内部胀裂混凝土。将 C₃A 控制在 5% 以内,就抽走了该反应所需的大部分条件。ASTM 在此之上还加了第二个条件 — C₄AF + 2×C₃A 必须不超过 25% — 因为铁相同样会加剧这一薄弱环节。
白色熟料到底为什么是白的?
主要是铁。Fe₂O₃ 是最主要的着色氧化物,因此白色熟料将其控制在最大 0.35–0.4%,而灰色熟料为 2.5–4.5%。锰与铬的限制更严,分别为 0.03% 与 0.003%,因为二者在痕量水平即有强烈着色。其结果是几乎没有铁相可以生成,C₄AF 低于 0.5%,C₃S 升至 65–75%。白度则直接以 Tri-Y 反射率测定,最小 85–92%。
LSF、SM 与 AM 是什么意思?
它们是描述熟料在煅烧前如何配料的三个比率。石灰饱和系数(LSF,92–98)表示现有的硅、铝、铁实际能结合多少石灰 — 取值过高就会剩下游离石灰。硅率(SM,2.3–2.7)决定窑内生成多少液相,从而决定易烧性与窑皮。铝率(AM,1.3–1.7)决定 C₃A 与 C₄AF 之间的分配,这也是 V 型等级取值更低的原因。
游离石灰为何限制在 1–1.5%?
游离 CaO 是始终未结合进任何熟料矿物相的石灰。它水化缓慢,往往在混凝土凝结很久之后才反应,并在反应中膨胀 — 表现为安定性不良与延迟开裂。它同时也是最直接的指标,说明窑内欠烧或生料配比过饱和;因此一个偏低的游离石灰数值,告诉粉磨站的是整个煅烧状况,而不只是一个数字。
熟料如何发运,最低订量是多少?
常规方式是散装船,最低 500 公吨,几乎所有熟料都这样运。试验与认证数量我们可将 1–1.5 公吨吨袋装入 20 尺柜,约 25 公吨,便于贵方在订下整船之前先用自有磨机试磨。装运港标准为阿巴斯港或伊玛目霍梅尼港,其他港口另议。

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